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　　                                      ——“本地化”工作取得階段性進展

　　為檢驗近年來山東三金公司Emhart零件“本地化”工作的成果，為新一批“麗貝卡”計劃提供樣品參考，三金公司展出了一批外型相近的進口零件與“本地化”零件，希望可以通過對比，找出差距與不足，進一步提升“本地化”零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　為了降低CIS制瓶機的成本，2012年年底，山東三金公司開始嘗試個別部件的本地化生產(chǎn)。由Emhart提供圖紙資料，技術處完成圖紙的繪制和目錄編制。機構(gòu)中關鍵位置的零件依然采用進口，其他零件進行本地化生產(chǎn)并完成組裝。經(jīng)過幾年的潛心試制和摸索，零件的外觀方面得到了很大改善，部分鑄件在采用覆膜砂工藝后，表面光潔度提高，更加細膩平整，鑄件質(zhì)量和硬度大大提升；零件加工方面，隨著三金公司加工中心等先進裝備的增多和應用率的提高，加之工藝人員對程序和工裝的反復調(diào)試和改進，數(shù)控人員認真細致的加工和不斷創(chuàng)新，“本地化”零件從外觀到質(zhì)量都有了質(zhì)的飛躍。

　　此次“本地化”零件在裝配分廠的展出，引起了相關部門的高度重視，先后有工藝、質(zhì)檢、加工及外協(xié)相關人員前來參觀和交流，肯定積極改善后的工作成績，并認真查找所負責環(huán)節(jié)與進口零件存在的差距。希望通過此次觀摩交流，我們站在新的起點，砥礪前行，蓄勢待發(fā)，使“本地化”零件得到全面提升，向國際先進水平邁進。